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斗轮堆取料机
斗轮堆取料机是现代化工业中既能堆料又能取料的连续装卸散状物料的一种重要设备,主要用于港口、码头、冶金、水泥、钢铁厂、焦化厂、储煤厂、发电厂等大宗散料,如矿石、煤、焦炭、砂石等在存储料场的堆放、提取作业。斗轮堆取料机利用斗轮连续取料,用机上的带式输送机连续堆料的有轨式装卸机械。它是散状物料储料场内的专用机械,适用于长形料场,可与卸车(船)机、带式输送机、装船(车)机组成储料场运输机械化系统,具有回转半径大、生产效率高、低能耗、高环保的特点。生产能力每小时可达1万多吨。斗轮堆取料机的作业有很强的规律性,易实现自动化。
斗轮堆取料机
01 产品概述

斗轮堆取料机是现代化工业中既能堆料又能取料的连续装卸散状物料的一种重要设备,主要用于港口、码头、冶金、水泥、钢铁厂、焦化厂、储煤厂、发电厂等大宗散料,如矿石、煤、焦炭、砂石等在存储料场的堆放、提取作业。斗轮堆取料机利用斗轮连续取料,用机上的带式输送机连续堆料的有轨式装卸机械。它是散状物料储料场内的专用机械,适用于长形料场,可与卸车(船)机、带式输送机、装船(车)机组成储料场运输机械化系统,具有回转半径大、生产效率高、低能耗、高环保的特点。生产能力每小时可达1万多吨。斗轮堆取料机的作业有很强的规律性,易实现自动化。

由可俯仰和水平摆动的胶带输送臂及其前端的斗轮、机架、运行机构组成,胶带可双向运行,它有堆料和取料两种作业方式。堆料由带式输送机运来的散料经尾车卸至臂架上的带式输送机,从臂架前端抛卸至料场。通过整机的运行,臂架的回转、俯仰可使料堆形成梯形断面的整齐形状。取料是通过臂架回转和斗轮旋转连续实现的。物料经卸料板卸至反向运行的臂架带式输送机上,再经机器中心处下面的漏斗卸至料场带式输送机运走。通过整机的运行,臂架的回转、俯仰,可使斗轮将储料堆的物料取尽。

与卸车(船)机、带式输送机、装船(车)机组成储料场运输机械化系统,生产能力每小时可达1万多吨。斗轮堆取料机的作业有很强的规律性,易实现自动化。控制方式有手动、半自动和自动等。根据输送体统工艺的不同,臂式斗轮堆取料机可设计成不同的尾车型式。主要由斗轮机构、悬臂胶带机、上部金属结构、转台、门座、回转机构、尾车、附属结构、轨道系统、润滑系统、控制室等部件组成。

02 结构特点
臂架型
臂架型斗轮堆取料机由斗轮机构、回转机构、带式输送机、尾车、俯仰与运行机构组成。
1)斗轮机构:是取料的工作机构,包括斗轮及其驱动装置。斗轮分无格式、半格式和有格式3种。无格式斗轮的铲斗没有斗底,在非卸料区内用固定在臂架上的圆弧挡板堵住斗中散料,散料在圆弧挡板上滑移。在卸料区内没有圆弧挡板而有一个固定的斜溜槽。当铲斗随轮体旋转至卸料区时,斗中物料在自重作用下经斜溜槽滑到带式输送机上。它的卸料区间大,因而斗轮转速较高,可提高作业能力,能卸较粘物料。半格式斗轮的结构与无格式相似,只是将斗壁向斗轮中心延伸一段,使圆弧挡板与轮体之间的距离加大,以减少在圆弧挡板与轮体间发生卡料的可能性。有格式斗轮的每个铲斗的斗底是一个扇形斜溜槽,在非卸料区却有固定不动的侧挡板。当铲斗随轮体旋转至一定高度后,斗中散料开始沿扇形斜溜槽向斗轮中心滑动,铲斗到达卸料区后,由于没有侧挡板阻挡,散料经斜溜槽、卸料板滑到带式输送机上。有格式斗轮卸料慢,需较大的斗轮直径,但不会产生卡料现象,适用于坚硬物料。三种斗轮中以无格式应用最多。斗轮的传动方式有机械与液压两种,一般不需调速。
2)回转机构:由回转支承和驱动装置两部分组成,用以使臂架左右回转。为保证臂架在任意位置时斗铲都能装满,回转速度要求在0.01~0.2转/分的范围内按一定规律实现自动无级调节。大多用直流电动机或液压驱动。
3)臂架带式输送机:供输送物料之用。在堆料、取料作业时,输送带需正反向运行。
4)尾车:将料场带式输送机与斗轮堆取料机联系在一起的机构。料场带式输送机的输送带绕过尾车机架上的两个滚筒,呈S形走向,以便在堆料时把物料由料场带式输送机转运到斗轮堆取料机上去。
5)俯仰机构和运行机构:均与门座起重机中相应的机构相似。
桥架式
桥架式斗轮堆取料机,按桥架形式又分为门式和桥式两种。
1.折叠门式斗轮堆取料机
门式斗轮堆取料机:它有一个门形的金属构架和一个可升降的桥架。门架横梁上有一条固定的和一条可移动且可双向运行的堆料带式输送机,在门架一侧的料场带式输送机线上设有随门架运行的尾车。无格式斗轮通过圆形滚道、支承轮、挡轮套装在可沿升降桥架运行的小车上,桥架内装有带式输送机。堆料时,物料经料场带式输送机、尾车转至堆料带式输送机上,最后抛卸至料场。通过门架的移动及其上堆料带式输送机的运行,使物料形成一定形状的料堆。取料时,由横向运行的小车及其上旋转的斗轮连续取料,物料在卸料区卸到桥架带式输送机上,最后转卸到料场带式输送机运走。通过桥架的升降和门架的运行,可将料堆取尽。
2.桥式斗轮取料机
桥式斗轮取料机:与门式斗轮堆取料机在结构上的主要区别是:它没有高大的门架,桥架是固定不升降的,而且处于较低位置;没有堆料带式输送机和尾车;在斗轮的前方有固定在小车上的料耙.小车运行时带动料耙沿料堆端面运动,使上面的散料下滑,以便斗轮取料。料耙还能使由堆料机按不同物料分层堆放的物料在下滑时混匀,因此往往又称为桥式斗轮混匀取料机。
03 相关参数

固定单尾车式臂式斗轮堆取料机技术参数

输送介质

堆料能力(t/h)

取料能力(t/h)

物料比重
(t/m3)

物料粒度
(mm)

回转半径
(m)

轨距
(m)

600

600

0.85-1

0-50

25

5

1200

1000

0.8

0-50

30

6

煤、块矿

1200

800

1.8-1.9

0-50

33

7

煤、铁精矿

1250

800

1.85-1

0-50

35

7

煤、块矿

1200

900

0.8

0-50

41

8

铁矿石

1800

800

2.2-2.6

0-50

35

7

铁矿石

3000

1500

2.2

20-120

38

8

铁矿粉、球团矿

1500

1500

2.2

0-40

45

8

焦炭、球团矿

1200

100

0.5-2.2

6-75

36

7

烧结矿

1050

1050

1.8

0-50

37.5

7

铁矿石

5000

4500

2.2

0-50

45

11


固定双尾车式臂式斗轮堆取料机技术参数

输送介质

堆料能力(t/h)

取料能力(t/h)

物料比重
(t/m3)

物料粒度
(mm)

回转半径
(m)

轨距
(m)

矿石

1500

1500

2.2

0-100

45

9

铝土矿

2000

2000

1.3

80-150

40

8

活动单尾车式臂式斗轮堆取料机技术参数

输送介质

堆料能力(t/h)

取料能力(t/h)

物料比重
(t/m3)

物料粒度
(mm)

回转半径
(m)

轨距
(m)

600

250

0.85-1

0-300

25

5

600

300

0.8-0.95

0-50

25

5

400

400

0.8

0-50

25

5

400

400

0.8

0-50

30

6

1200

100

0.8

0-50

30

6

1200

300

0.65-0.78

0-50

35

7

1250

750

0.8-0.9

0-80

35

7

1750

1000

0.85-0.95

0-60

33

7

1250

800

0.85-1

0-50

335

7

1250

1000

1

0-150

40

7

1200

1200

0.8-0.95

0-150

40

7


固定双尾车式臂式斗轮堆取料机技术参数

输送介质

堆料能力(t/h)

取料能力(t/h)

物料比重
(t/m3)

物料粒度
(mm)

回转半径
(m)

轨距
(m)

2000

650

0.8-0.95

0-200

38

8

铁矿石

5000

4500

2.2

0-200

46

9

铁矿石

1200

1200

2.2

0-200

35

7

铁矿石

5000

4500

2.2

0-200

46

9